牟迪干货丨引起(qǐ)风机振动的原因、因素及处理办法

离心风机在我國(guó)工业上的应用越来越广泛，涉足水泥、冶金白要、化工、电力等诸多领域。其主要应用在：空调通风、风能(néng)發(內醫fā)电、气体运输、物料输送、冷却降温、废气处理、工业加工等场合。

 

离心风机在使用過(guò)程中，由于各方面(miàn)的原因，致使离心风雨和机振动加剧，最终导致损坏，严重的還(hái)會(huì)造成(ch通快éng)重大设备事(shì)故，给企业安全管理、生产组织以及效益等带来较大的影制房响。

下面(miàn)就(jiù)引起(qǐ)风机振动的故障原因、故障因很家素及处理方法，進(jìn)行详细分析。

 

一、 分析故障现象及原因，有其规律可循，一般来讲有以下几種(zh綠店ǒng)：

1. 设计原因。

离心风机的设计一般是根据的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的體吧。

而有的企业并沒(méi)有完全根据這(zhè)些因素来选型，从而导致：设计不這舞当，动态特性不良，运行時(shí)發(fā)生振动；结构不合理，湖醫应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热銀是态對(duì)中不良等。

 

2. 制造原因。

离心风机制造厂家對(duì)风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件線舊加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合生錢技术要求等。

 

3. 安装、维修原因。

离心风机的安装精度要求對(duì)风机运转起(qǐ)著(zhe)吧海至关重要的作用。

如安装精度未达到(dào)安装要求，對(duì)风机运行將(jiāng)起(可木qǐ)著(zhe)破坏作用。如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；議謝轴系對(duì)中不良；机器几何参数调整不当；转子長(cháng)期放置不当海會，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度等路技。

 

4. 操作运行原因。

在离心风机使用過(guò)程中，风机维护和保养的好(hǎo)坏，對(duì)空數风机的运行质量起(qǐ)著(zhe)决定性作用。

如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷知大下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停暗明机或升降速過(guò)程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留時(shí)業音间過(guò)久等。

 

5. 机器劣化原因。

一般设备在使用時(shí)都(dōu)有一定的年限，达到(男答dào)一定年限设备性能(néng)將(jiāng)恶化。

比如：長(cháng)期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏報匠、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面(miàn)受又雨力劣化，产生過(guò)盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度車地；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

 

二、 风机振动一般故障原因及处理方法

一般来讲，在运行中振动是不可避免的，特别是到(dào)了风机运行問山後(hòu)期，由于各種(zhǒng)参数的恶化，致使振动加剧，這(報坐zhè)就(jiù)要求我们在风机状况進(jìn)一步恶化前將(ji體子āng)故障解决，保证风机正常运行。

 

1. 风机与电机联轴器不對(duì)中的处理

风机与电动机之间由联轴器联接，传递运动和转矩不對(duì)中是最常紙技见的故障。风机的故障60%与不對(duì)中相关。风机的不對(duì)中故障是指风机、电动机兩(liǎng)转子的轴心笑低线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。

风机转子系统产生不對(duì)中的主要原因：

1）轴承气隙過(guò)大或滚珠有点蚀现象，這(zhè)種(zhǒng)情况一般用的是由于润滑不足或油质较差引起(qǐ)的，出现這(zhè)種(zh知兵ǒng)状况容易引起(qǐ)不對(duì)中而产生振动，应视情况更换轴承。但腦

2）轴承座長(cháng)時(shí)间威震产生偏移。由于大型产生振动是不可避低文免的，這(zhè)樣(yàng)就(jiù)容易造成(chén匠長g)底座紧 固螺栓轻微松动，後(hòu)果就(jiù)是引起可購(qǐ)不對(duì)中而振动。

3）主电机本身引起(qǐ)的。大型电机對(duì)动平衡本身要求较高，長(c和這háng)時(shí)间运行由于各種(zhǒng)原因，电机本身动平到短衡破坏而要求不對(duì)中等等。风机转子系统产生不對(duì)中故障後(hòu)，在旋转過(guò)程中多花會(huì)产生一系列對(duì)设备运行不利的动态效应，引動錢起(qǐ)联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受電音力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极我著大。

對(duì)于风机的不對(duì)中故障，目前我们一般采取原始办法来处能熱理。首先對(duì)风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主風都轴在每个点的水平度偏差在范围内；然後(hòu)對(duì)风机与电机联轴器找對資人(duì)中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点微嗎跳动度在技术范围内，這(zhè)樣(yàng)對(duì)中度基本找好(hǎ拿我o)了。先進(jìn)的办法可以用激光對(duì)中仪来解决，方便房放快捷。

 

2. 叶轮不平衡引起(qǐ)的振动处理

叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为兩(liǎng)種(zh金是ǒng)：叶轮的磨损和叶轮的结垢。

1）循环风机的作用就(jiù)是將(jiāng)生料粉經(jīng)旋风收哥車尘器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循环风机带动电除尘器，這(zhè)樣時湖(yàng)许多微小的粉尘颗粒随同高速的气体一起(qǐ)通過(gu東舞ò)循环风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。長(cháng)此以往，在房可叶片出口处形成(chéng)刀刃状磨损。由于這(zhè)種(都學zhǒng)磨损是不规则的，因此造成(chéng)了叶轮的不平衡化拍。

2）此外，许多微小的粉尘颗粒当它们通過(guò)循环风机時(shí)拿她，在气体涡流的作用下會(huì)被(bèi)吸附在叶片非工作面(m雨窗iàn)上，特别在非工作面(miàn)的進(jìn)口处与出口处形成(c司放héng)比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心器個力和振动的共同作用下脱落時(shí)，叶轮的平衡遭到(dào森務)破坏，整个引都(dōu)會(huì)产生振动。

一般处理叶轮结垢就(jiù)是待停机後(hòu)，用铲子或刷子刀放將(jiāng)结垢处理干净。以前处理叶轮不平衡的办法都(dōu)是靜做采用静平衡法，根据盘动叶轮位置变化的不同，

 

3. 风机叶轮与轮毂联接缺陷引起(qǐ)振动的处理

风机叶轮与轮毂一般采用的联接方式是铆钉联接和铰制孔螺栓联接。土如

正常情况下，风机叶轮与轮毂的配合都(dōu)采用過(guò城到)盈配合，铆钉或铰制孔螺栓预紧力都(dōu)达到(dào)技术要求子到，但還(hái)是存在少量的风机在這(zhè)方面(miàn)未达體靜到(dào)要求，引起(qǐ)轻微松动而造成(chéng)振动，出现這微哥(zhè)種(zhǒng)情况一般采取重新铆钉或预紧，如還(hái)是未达媽去到(dào)要求，只有更换叶轮。

处理方式首先改進(jìn)风道(dào)结构消除内循环风；其次將多資(jiāng)铰制孔螺栓更换，使用扭力扳手紧固螺栓达到(dào)预紧吃黑力一致；重要的一点要加强检查，防止故障進(jìn)一步扩大。

 

一般来讲，引起(qǐ)离心风机振动的原因及处理办法有许多，上面(mià門跳n)就(jiù)我们所接触到(dào)的浮浅的谈了一点看法。其实拍討，不管遇到(dào)任何设备故障，只要把故障原因分析清楚，有针暗金對(duì)性的將(jiāng)故障排除，基本上能(néng)保習地证设备运行在技术范围内。

您還(hái)有哪些更好(hǎo)处理风机振动的方法，或者遇光議到(dào)過(guò)其他风机振动的原因，欢迎在评论区留言城多。