牟迪干货丨风机在安装、调试、运转過(guò)程中的故障分析

离心风机在我國(guó)工业上的应用越来越广泛，涉足水泥、冶金、化工、电店山力等诸多领域。其主要应用在：空调通风、风能(néng)發(fā南議)电、气体运输、物料输送、冷却降温、废气处理、工业加工等场合。

离心风机作为工业企业常用的设备之一。在工作過(guò)程中，由于使用比较市討频繁，經(jīng)常會(huì)遇到(dào)一些小问题。今是頻天我们就(jiù)来了解一下，风机的安装、调试、试运转，以及运转過(g到低uò)程中可能(néng)會(huì)出现的问题。

 

一、风机安装、调试、试运转

1. 安装前：应對(duì)风机各部件進(jìn)行全面(miàn)检查，机妹兒件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向(xiàng)是否一致，各部件间连接是否牢固風器紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活等。

若發(fā)现问题，应立即予以修理和调整。

 

2. 安装時(shí)：要检查机壳内不应有掉入和遗留的工具和又土杂物，在一些接合面(miàn)上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润朋鐵滑脂或机械油。

進(jìn)出口管道(dào)联接時(shí)应调整使之自然吻合，不得强行联到山接，更不许將(jiāng)管道(dào)重量加在风机各部件上，并注意相鐵保证风机的水平位置。

3. 安装時(shí)，为确保高效，要保证進(jìn)风口術工与叶轮的轴向(xiàng)和径向(xiàng)间隙尺寸保证主轴的水平位置及主轴拍門与电机主轴的同轴度。

4. 安装後(hòu)。试拨传动组，检查是否有過(男呢guò)紧或固定部分碰撞现象。若發(fā)现不妥之处，必须调整好舊舞(hǎo)後(hòu)，方可進(jìn)行试运转。

5. 风机启动前应：①將(jiāng)進(jìn)风阀门关闭，出风阀门稍開(kā物有i)。

②检查风机各部间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

6. 风机的试运转；全部安装完毕，在总检合格後(h到老òu)，才能(néng)進(jìn)行试运转。

为了防止电机因過(guò)载烧毁，在风机启动和试运转時(shí)分但，必须在无载荷(关闭管道(dào)中的阀门或调节门)的情况下進(jìn)行，如情况良好(hǎo)，然後(hòu)逐渐東睡打開(kāi)调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。

新安装的试运转時(shí)间不少于2小時(shí)，修理後(hòu)安装的试运转時(shí)间不少于半小時(服那shí)。在运转過(guò)程中应严格控制电流，不得超過(guò)电机额定电知知流值，否则將(jiāng)會(huì)烧毁电机。

7. 风机启动後(hòu)，达到(dào)正常转速時(sh術物í)，应在运转過(guò)程中正常检查轴承温度是否正常。

当轴承温度沒(méi)用特殊要求時(shí)，轴承温升不得超過(g窗他uò)周围环境温度40℃，表温不得超過(guò)70℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于4.6mm/s。如發(fā)现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等反常也光现象，必须紧急停车，查明原因。

 

二、风机运转中故障原因分析

（1）风机振动剧烈：

1. 机壳或進(jìn)风口与叶轮摩擦。

2.叶轮铆钉松动或变形。

3. 风机進(jìn)、出风口管道(dào)安装不良，产生共振。

4.  叶片有积灰、污垢、叶片磨损，叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。物還

5. 基础的刚度不够或不牢固。

6. 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

7. 叶轮轴盘孔与轴配合松动。

8. 风机轴与电机轴不同心。

 

（2）电机电流過(guò)大和温升過(guò)高：

1. 開(kāi)机時(shí)進(jìn)出风口管道(dào)未关司你严。

2. 输入电压過(guò)高或過(guò)低电源单相断电。

3. 输入介质密度過(guò)大或温度過(guò)低。

4. 联轴器联接不正，皮垫圈過(guò)紧或间隙不均。